1、无油螺杆空气压缩机的主要特点是：结构合理，具有理想的力平衡性；运行时无径向和轴向力，只具有旋转力。单级压缩比高，外形结构尺寸较小：高速轻载，易于建立流体动力润滑。

2、水润滑单螺杆空压机为一种无油空压机系列，采用水作为润滑剂，从根本上解决了润滑油对环境可能造成的污染问题。相对其它无油空压机，它具有结构简单、紧凑：转速低、振动噪声小：排气温度低：热效率高：性能稳定可靠，比功率低等优点，是新型无油机的发展趋势。

3、其工作原理是通过压缩机自身产生的压力差，在压缩过程中，不断地向压缩室及轴承注入润滑水，这种设计有以下特点：

注入的润滑水可以在转子、星轮、机壳之间形成具有一定刚度的水膜，星轮直接由主转子带动。润滑水直接润滑星轮两端的石墨轴承。喷入的润滑水可以达到气密作用，这一作用优于一般干式螺杆压缩机。润滑水可以吸收大量的压缩热，提高了压缩效率，避免了转子、星轮、机壳之间因热膨胀系数不同而产生摩擦或被卡住的可能。

润滑水还可减低因高频压缩而产生的噪声。

采用的零部件材料是国际标准牌号304、316不锈钢。纳米碳化硅和陶瓷轴承，直接用水对其进行润滑，有很好的抗氧化性，抗腐性能，具有良好的润滑性能。系统采用适合于钦用标准的纯净水，水一直在系统里循环流动：并且每隔200小时，系统自动进行换水，确保水里的钙质含量稳定在最低值，并且主机运行温度不高于50度，不存在积垢的风险。空气压缩后，其含水量都达到了饱和状态，压缩空气的含水量只与温度有关，与其它没有关系，水润滑机组产生的压缩空气温度不高于50度，其含量水量在50度的饱和状态，由于其它型式的压缩机排气温度高于50度，所以水润滑机组的压缩空气含水量低于其它型式压缩机组。

运行成本：

维护保养耗材：水过滤器、空气过滤器。

无油安全性：因主机里无润滑油，排出的气体含油量为0。

使用寿命：因主机最高温度不超过50度，所有部件都小温差范围内工作，使用寿命更长，故障率更低。

防火安全性：整台机组工作在50度以下，且是水润滑机型，故不会产生自燃、自爆现象，安全可靠。

水润滑螺杆空压机具备以下主要优点：

1、100%无油：采用全球先进的无油水润滑螺杆压缩机技术，比之干式双螺杆，空压机各部件完全没有润滑油存在，确保100%无油压缩，提供最可靠的无油压缩空气解决方案。

2、运行成本低：无油螺杆式空气压缩机具有优越的运行稳定性，维护工作量少，空压机自带的新一代微电脑控制器具有完善的自我管理功能，不需安排专人看管，完全能达到无人值守运行，降低贵方运行成本。

3、可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长。

4、操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。

5、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少。

6、适应性强：具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的转速范围内能保持高效率。

核心技术

保障间隙密封： 提高星轮与螺杆的啮合精度，克服水的低粘度特性，做到等温压缩；水润滑螺杆啮合型线采用“三线接触”技术和特殊加工专机加工解决；星轮材料采用亲水型PEEK.

轴承机械密封： 采用机械密封技术，保证压缩空气100%无油；经过长期耐久试验，采用的机械密封技术具有20000小时以上的寿命。

抗腐蚀能力： 主机用金属采用特殊不锈钢材料，具有极强的抗腐蚀和耐磨损特性；整机系统设计具有同等抗腐蚀能力；系统自带净水处理装置。